電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

　　熱鍍鋅管件和電鍍鋅管件在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅睱不可能太小，一般最小為雙面50-60g/m2，最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅管件的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為100g/m2左右。正因?yàn)槿绱?，電鍍鋅管件的生產(chǎn)受到很大的限制。

　　熱鍍鋅管件和電鍍鋅管件在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅管件純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔隙，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅管件比電鍍鋅管件更耐腐蝕。

　　熱鍍鋅和電鍍鋅管件的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅管件一般以冷硬管件為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬管件經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋管件差。電鍍鋅管件以冷軋管件為原料，基本上保證了冷軋管件同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。

　　總之，熱鍍鋅管件的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅管件市場(chǎng)的主要品種。　鹽城市海龍管件制造有限公司擁有一流的設(shè)備、先進(jìn)的工藝和雄厚的技術(shù)力量，較大的生產(chǎn)能力、裝備精良、工藝先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全，同時(shí)配套理化分析、力學(xué)性能試驗(yàn)，金相分析、壓力試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等檢測(cè)設(shè)備，選型合理、先進(jìn)，確保了原材料入廠質(zhì)量和產(chǎn)品出廠質(zhì)量，我公司是榮獲ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，確保產(chǎn)品出廠合格率100%，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的目標(biāo)。

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