瑪鋼管件旋壓工藝如何?

　  答：旋壓一般用于加工厚度在1.5-2mm以下的碳鋼，或厚度在3mm以下的有色金誠(chéng)零件。對(duì)于較厚的零件，必須采用加熱旋壓?，F(xiàn)介紹幾種典型零件的旋壓工藝。

　　封頭旋壓。封頭旋壓有立式和臥式兩種。大型封頭一般在立式旋壓機(jī)上進(jìn)行旋壓，這種旋壓機(jī)多數(shù)與普通壓力機(jī)配合使用，由普通壓力機(jī)預(yù)壓出圓頂后，再在旋壓機(jī)上旋壓翻邊，也可直接在旋壓機(jī)上壓出圓頂和翻邊。如圖6-29所示為立式旋壓機(jī)上旋壓封頭，封頭通過(guò)上、下轉(zhuǎn)筒1和2固定在主軸3上，主軸由設(shè)在底座4下的電動(dòng)機(jī)、減速器帶動(dòng);內(nèi)滾輪5的外形與封頭內(nèi)壁形狀一致.能通過(guò)水平軸6及垂直軸7作橫向或上下運(yùn)動(dòng);在旋壓前調(diào)節(jié)好內(nèi)滾輪的位置，旋壓過(guò)程中內(nèi)滾輪位置固定不動(dòng)。內(nèi)滾輪的回轉(zhuǎn)是依靠封頭內(nèi)壁之間的摩擦力作用而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的。

　　封頭圓角部分的加熱是在加熱爐8上進(jìn)行的，點(diǎn)燃火焰加熱器進(jìn)行局部加熱。由于封頭以主軸為中心不停地旋轉(zhuǎn)，所以使封頭在圓周方向的加熱均勻。旋壓是依靠外滾輪9的作用，外滾輪的位置由水平軸10和垂直軸11調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)外滾輪在水平和垂直方向的位置，加上外滾輪本身也可自由變動(dòng)，所以在旋壓過(guò)程中外滾輪始終能與封頭很好地接觸。

　　臥式旋壓機(jī)，主軸呈水平位置，封頭繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)外滾輪的作用下旋壓成形。內(nèi)滾輪既可沿軸向調(diào)節(jié)，又可繞支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。外滾輪在水平和垂直方向都能調(diào)節(jié)。旋壓是由中心向邊緣進(jìn)行。旋壓機(jī)由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為2-300r/min。

　　旋壓封頭的成形準(zhǔn)確，基本上無(wú)橢圓度和折皺，尺寸較精確。在旋壓機(jī)上還能進(jìn)行切邊和坡口加工等操作。

　　鹽城市海龍管件制造有限公司擁有一流的設(shè)備、先進(jìn)的工藝和雄厚的技術(shù)力量，較大的生產(chǎn)能力、裝備精良、工藝先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全，同時(shí)配套理化分析、力學(xué)性能試驗(yàn)，金相分析、壓力試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等檢測(cè)設(shè)備，選型合理、先進(jìn)，確保了原材料入廠(chǎng)質(zhì)量和產(chǎn)品出廠(chǎng)質(zhì)量，我公司是榮獲ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，確保產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100%，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的目標(biāo)。我們一貫堅(jiān)持“用戶(hù)至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的方針，不斷擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，主營(yíng)：鍛制承插焊活接頭管件;承插焊活接頭管件生產(chǎn);承插焊活接頭管件生產(chǎn)廠(chǎng)家;承插焊活接頭管件批發(fā);鍛制90°彎頭管件銷(xiāo)售;鍛制三通管件供應(yīng);鍛制四通管件廠(chǎng);鍛制45°彎頭管件;螺紋活接頭管件供應(yīng);螺紋活接頭管件廠(chǎng)家;螺紋活接頭管件生產(chǎn);螺紋活接頭管件批發(fā);螺紋活接頭供應(yīng)廠(chǎng)家;90°彎頭管件生產(chǎn)廠(chǎng)家;鍛制三通管件供應(yīng)商;鍛制90°彎頭管件廠(chǎng);鍛制45°彎頭管件廠(chǎng)家;45°彎頭管件供應(yīng);鍛制四通管件銷(xiāo)售;鍛制四通管件批發(fā)等。