大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

　　在爐卷軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型法蘭長(zhǎng)度上終極顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，最好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(zhǎng)的最好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

　　下面說(shuō)下大型法蘭絲錐的選擇問(wèn)題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。

　　鹽城市海龍管件制造有限公司擁有一流的設(shè)備、先進(jìn)的工藝和雄厚的技術(shù)力量，較大的生產(chǎn)能力、裝備精良、工藝先進(jìn)、檢測(cè)設(shè)備齊全，同時(shí)配套理化分析、力學(xué)性能試驗(yàn)，金相分析、壓力試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)等檢測(cè)設(shè)備，選型合理、先進(jìn)，確保了原材料入廠質(zhì)量和產(chǎn)品出廠質(zhì)量，我公司是榮獲ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)，確保產(chǎn)品出廠合格率100%，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)零缺陷的目標(biāo)。

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